1. Qu'est-ce qu'un mélangeur émulsifiant sous vide à circulation externe ?
Le mélangeur émulsifiant sous vide à circulation externe est un équipement d'émulsification sous vide efficace conçu spécifiquement pour les matériaux à haute viscosité et les industries alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques qui nécessitent des effets d'émulsification élevés. Il réalise une émulsification à circulation continue des matériaux grâce à un système de circulation externe, avec un cisaillement élevé, un mélange sans angle mort, un démoussage sous vide et des fonctions de chauffage/refroidissement, garantissant une qualité de produit stable et un fonctionnement simple et hygiénique.
2. Composition du mélangeur émulsifiant sous vide à circulation externe
Corps du réservoir : Le corps du réservoir est le conteneur principal du mélangeur émulsifiant de crème sous vide, où les matériaux sont mélangés et émulsionnés. Le corps du réservoir est en acier inoxydable de haute qualité pour garantir l'hygiène et la sécurité du produit.
Système de mélange : Le dispositif de mélange est un mélangeur à cadre inférieur à paroi raclante, qui est un dispositif de mélange couramment utilisé pour les liquides à haute viscosité, les réactions de transfert de chaleur et d'autres processus.
Système d'émulsification à haut cisaillement : Le mélangeur homogénéisateur situé au fond de l'émulsifiant est responsable du processus d'émulsification du matériau. Grâce à l'espace entre la roue rotative à grande vitesse et le stator, le matériau est soumis à des effets physiques tels que le cisaillement, la compression, le mélange, la pulvérisation et l'oscillation à haute fréquence, obtenant ainsi un effet d'émulsification.
Système de circulation externe : Le système de circulation externe est composé de tuyaux externes en acier inoxydable. Le matériau est continuellement transporté vers le haut à travers l’orifice d’aspiration au fond du réservoir, puis renvoyé au réservoir pour mélange et émulsification. Ce processus garantit que le matériau subit un mélange plus cohérent et plus rapide dans l'ensemble du système, améliorant ainsi l'uniformité et la stabilité du produit final.
Système de vide : Le système de vide se compose d'une pompe à vide, d'un réservoir à vide et d'un système de tuyauterie. En créant un environnement de pression négative, il contribue à réduire la génération de bulles lors du processus d'émulsification et à améliorer la qualité du produit.
Système de chauffage et de refroidissement : Le système de chauffage et de refroidissement est utilisé pour contrôler la température à l’intérieur du réservoir afin de répondre aux exigences de traitement de différents matériaux.
Système de contrôle électrique : Le système de commande électrique est responsable du fonctionnement et du contrôle de l'ensemble de l'émulsificateur, y compris l'ajustement de paramètres tels que la vitesse d'agitation, la température et le degré de vide.
3. Les avantages du mélangeur émulsifiant sous vide à circulation externe
Meilleur effet d'émulsification : Grâce au système de circulation externe, le matériau peut circuler en continu à l'intérieur et à l'extérieur du réservoir d'émulsification, obtenant ainsi un effet d'émulsification plus uniforme.
Peut gérer des matériaux à haute viscosité : particulièrement adapté à la manipulation de matériaux à haute viscosité, le processus d'émulsification est plus uniforme et approfondi.
Vitesse de décharge rapide : l'émulsificateur sous vide à circulation externe peut remplacer les pompes de transport traditionnelles pour la décharge et réaliser un cycle de nettoyage, améliorant ainsi l'efficacité et la propreté de la production.
Conception hygiénique : le corps du réservoir est en acier inoxydable de haute qualité et répond aux normes de production GMP.
Anti-mousse sous vide : cette machine dispose d'une fonction anti-mousse sous vide, réduisant efficacement la génération de bulles dans le réservoir.
Peut être chauffé ou refroidi : ce réservoir de mélange de crème sous vide est équipé d'une couche intermédiaire chauffante ou refroidissante, et la méthode de chauffage peut être un chauffage à la vapeur ou un chauffage électrique.
4. L'application du mélangeur de crème sous vide à circulation externe
La gamme d'applications du mélangeur de crème sous vide à circulation externe est très large, comprenant principalement les domaines suivants :
Industrie cosmétique : utilisée dans la production de lotions pour le corps, de gels douche, de crème solaire, de shampoing, de teintures capillaires, de crèmes pour les mains, de nettoyants pour le visage, etc.
Industrie pharmaceutique : applicable à la production de pommades, de gels, etc.
Industrie alimentaire : utilisée pour produire des sauces alimentaires (telles que la sauce tomate, la mayonnaise, la confiture, la sauce sucrée, etc.), des jus de fruits, des jus de légumes, des boissons mélangées à base de lait, des boissons protéinées, etc.
Industrie chimique : utilisée pour produire du dentifrice, du désinfectant pour les mains, du détergent, du lubrifiant, du pigment, de la lotion en suspension de catalyseur, etc.
5. Paramètres du malaxeur de crème sous vide industriel
Modèle | Capacité effective | Homogénéisateur | Mélange | Chauffage (KW) | Vide limité (MPa) | |||
Pouvoir (KW) | Vitesse (tr/min) | Pouvoir (KW) | Vitesse (tr/min) | Chauffage électrique | Chauffage à la vapeur | |||
IMA-200B1 | 200L | 4 ~ 7,5 | 0~3000 | 1,5 ~ 2,2 | 0~63 | 15 | 27 | -0.08 |
IMA-300B1 | 300L | 5,5 ~ 7,5 | 0~3000 | 2.2~3 | 0~63 | 18 | 27 | -0.08 |
IMA-500B1 | 500L | 7,5 ~ 11 | 0~3000 | 3~4 | 0~63 | 18 | 36 | -0.08 |
IMA-1000B1 | 1000L | 11~15 | 0~3000 | 5,5 ~ 7,5 | 0~63 | 36 | 36 | -0.08 |
IMA-2000B2 | 2000L | 15-22 | 0~3000 | 7,5 ~ 11 | 0~63 | 48 | 48 | -0.08 |
6. Principaux détails du malaxeur de crème sous vide industriel