Machine de mélangeur de crème sous vide de levage hydraulique

1. Principe de fonctionnement du mélangeur émulsifiant sous vide à levage hydraulique

Une fois que les matériaux ont été mélangés et réagis dans des pots d'eau et d'huile par chauffage et agitation, ils sont aspirés dans le réservoir émulsifiant par une pompe à vide.Ils sont agités par le centre de la partie supérieure du réservoir émulsifiant et le grattoir en polytétrafluoroéthylène est toujours aligné avec la forme du réservoir d'agitation, balayant les matériaux adhésifs du mur suspendu, générant continuellement de nouvelles limites pour les matériaux à collecter.Ensuite, grâce à la coupe, à la compression et au pliage des lames et des lames rotatives, ils sont agités et mélangés, et s'écoulent vers l'homogénéisateur situé sous le pot.Les matériaux sont ensuite coupés en particules de 200 nm à 2 um dans le joint de cisaillement grâce aux forts processus de coupe, d'impact, de turbulence et d'autres processus générés entre la roue de coupe rotative à grande vitesse et le manchon de coupe fixe.En raison de la présence de particules de 200 nm à 2 µm dans le pot émulsifiant, sous vide, les bulles générées lors du processus de mélange du matériau sont rapidement éliminées.

2. Les principaux composants du mélangeur émulsifiant sous vide à levage hydraulique

• Pot principal : Conteneur principal utilisé pour le chargement des matériaux destinés aux opérations d'émulsification.

• Pots à eau et à huile : récipients auxiliaires utilisés pour chauffer et dissoudre les matières premières.

• Pompe à vide : utilisée pour créer un environnement sous vide pendant le processus d'émulsification, aidant ainsi à éliminer les bulles à l'intérieur du réservoir d'émulsification.

• Système hydraulique : comprenant un système de levage de pression d'huile, utilisé pour contrôler le levage du réservoir d'émulsification, facilitant ainsi le fonctionnement et le nettoyage.

• Système de mélange : comprenant un mélange lent par grattage des parois et un mélange d'homogénéisation à grande vitesse, une régulation de vitesse à fréquence variable pour répondre aux différentes exigences du processus.

• Système de chauffage et de refroidissement : selon les exigences du processus, les matériaux peuvent être chauffés ou refroidis et des méthodes de chauffage à vapeur ou électrique peuvent être sélectionnées.

• Système de contrôle électrique : comprenant un contrôleur PLC et un écran tactile, utilisé pour le fonctionnement automatisé et la surveillance de l'ensemble du processus.

3. Les avantages du mélangeur de crème sous vide à levage hydraulique

• Émulsification efficace : grâce à un homogénéisateur à fond rotatif à grande vitesse, les matériaux peuvent être rapidement broyés en petites particules, obtenant ainsi une émulsification homogène efficace.

• Fonctionnement sous vide : émulsionner sous vide pour réduire le mélange d’air, éliminer les bulles et améliorer la qualité du produit.

• Système de levage hydraulique : pratique pour les opérateurs pour soulever et abaisser le pot émulsifiant, facilitant ainsi le nettoyage et l'entretien.

• Émulsification à cycle continu : les matériaux peuvent réaliser une émulsification à cycle continu, améliorant ainsi l'efficacité de l'émulsification et la qualité du produit.

• Conception de grattage et d'agitation de type cadre bidirectionnel : pour un mélange plus uniforme et plus approfondi des matériaux à haute viscosité.

• Conforme aux normes GMP : les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable de haute qualité, et le réservoir et le pipeline sont polis avec une finition miroir interne, répondant aux exigences d'hygiène des industries telles que les cosmétiques, l'alimentation et les produits pharmaceutiques.

4. L'application du mélangeur de crème sous vide à levage hydraulique

Le mélangeur émulsifiant sous vide à levage hydraulique est largement utilisé dans la production de divers produits, notamment :

• Cosmétiques : utilisés pour produire des lotions, des crèmes, des gels, des masques faciaux et d’autres produits.

• Industrie pharmaceutique : Elle est utilisée pour produire des préparations pharmaceutiques telles que des pommades et des gels.

• Industrie alimentaire : utilisée pour produire des émulsions alimentaires telles que des assaisonnements, des sauces et de la mayonnaise.

• Produits de soins personnels : utilisés pour fabriquer des produits de soins personnels tels que du gel de bain, des lotions de soin de la peau, etc.

5. Paramètres du mélangeur de crème sous vide à levage hydraulique

6. Principaux détails du mélangeur de crème sous vide à levage hydraulique